系统概述:

青岛佳明污染源排放过程(工况)监控系统集污染源在线监测数据及企业生产工艺工况数据采集、海量数据储存、数据分析、数据通讯传送、智能远程反控等功能于一体,是提高污染源自动监控水平,实现从“点末端监控”向“全过程监控”升级的一套管理系统,包括现场设备与上端软件平台两大部分。

该系统专门用于监控企业生产设施和污染物处理设备运行状态各类工况参数,通过对污染产生、治理、排放过程中重要过程参数的采集,建立其与污染源排放在线监测数据的关联关系,判断污染物排放数据的合理性,为总量核算、排污监察、排污收费提供技术支持。现场设备可以通过有线或无线通讯方式实现监测数据的远程传输,实现各级主管部门对污染治理设施的远程实时监测、监控,历史数据提取及强制反控等操作。

该系统解决了现有污染源自动监控平台无法解决的数据质量问题及总量核定问题,是对现有建设成果的升级完善,其包括了排污企业主要生产工艺及污染物处理工艺分析,因此广泛适用于各种火电厂和污水厂污染源排放过程工况监控。

现场系统结构

1、软连接方案

 

2、硬连接方案

 

 

现场端监控设备:

 

JMCG100型工况监测专用设备(已通过环保认证)包含三个子系统:监测子系统、采集传输子系统和应用软件子系统。

1.监测子系统:选择“软连接”或“硬连接”监测方案,实时获取准确的、完整的污染源工况数据。

2.采集传输子系统:负责在线数据及工况数据采集、存储、分析及远程传输等功能。

3.应用软件子系统:实现了企业工艺工况实时监控、工况及在线数据实时审核、异常情况实时报警和趋势预警功能。

中心端监控平台主要功能

1.工艺展示:组态动态模拟企业工艺实时情况

2.数据查询:对监控的工况数据和现场设备的状态实时查询,如治理设施投运率、污染物去除效率、能耗、主要污染物产生量等;

3.远程设置:可以在平台远程对记录仪进行校时,监测上报间隔和日数据上报时间。

4.多曲线对比:参数的日曲线、月曲线、不同工艺参数的关联曲线之间的比较;

5.预警与报警:对企业生产过程中出现的故障、治理设备运行异常情况的实时预警(报警),及报警记录的查询;

6.工况核定:对治污设施的投运、停运进行判断过程,是工况监控一个不可缺少的环节,为后续的核定总量提供更加精确的数据;

7.总量监控:对工况系统统计的总量信息按照省级、市级、企业、治污设施进行逐级汇总展示,同时结合排放目标作对比与分析。

8.统计分析:记录记录仪的运行状况和污染设施的运行状况,并以趋势图和日志的形式表现出来。

项目建设流程

 

 

 


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